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产品描述 / Product description

  在轿车线束出产过程中,由于各项目车型线束产品的规划差异以及出产制作场所区域的差异,简略导致不同线束产品在加工中存在不顺利的状况;因而,经过规划合理的线束车间布局就显得尤为重要。不只要制作出一流的产品,还需求考虑产品的制作本钱、设备的运用功率,合理挑选加工设备,高效安排并和谐各出产要素,来下降产品的制作本钱、进步出产功率的根底。在线束加工规划前期就需求提早对出产线进行安顿合理规划与完善,来满意后期量产便利。下面作者就来跟各位共享在线束开发期间所安顿的出产线。

  精益出产线又称精益cell线,柔性出产线,是指根绝糟蹋和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种出产方式。 出产的根本以人为中心(拼装工业)进行聚集,经过质量确保,进步出产性、返工库存减缩来进步本钱周转率确保利益。精益出产线是衍生自丰田出产方式的办理哲学,也有许多企业在很多的运用,可是关于哪个是最佳到达这个方针的办法,却没有结论,而出产线E准则(人、机、料、法、环、测),因而只要对自己的企业进行全面的剖析,才干挑选适宜于自己的企业出产形式。

  可以很简略了解单件流是白璧无瑕地满意精益出产的作业方式,流程中的每一步都以最小批量在一个节拍的时刻内产出下步所需求的产品,来树立接连的不间断地出产的流程。

  经过项目小组成员的编制和校正,调集世人的才智和经历,进步出产的精确率和可行性。有用的削减线上的换线时刻,进步设备的稼动率。 由于CELL线是一种小型出产线,所以要求职工有多方面的技术,人员要由专能工向多能工方向训练;经过不断教育和训练职工,不只教训职工怎么操作,连查验也是,职工才会更了解出产线。

  削减出产线操作职工动作的糟蹋和等候的糟蹋。物料规划放置在操作职工伸手所及的范围内(防止回身、折腰等动作);物料(电线、连接器、PVC胶管等)裸件上线,不需求在进行二次拆包作业,职工可直接拿取零件进行运用;物料数量、不良品、可疑品、空容器等规划适宜容器来放置,防止由于物料缺少或许不良构成的等候糟蹋;

  物料料架规划,不行太重和太大,首要便利库房人员转移;线cm)适宜,物料有一个固定的方位及标明,构成目视化办理。物流人员根据物料指示来完结物料弥补和配送到线边职工伸手可及处,不需求职工走动到其他当地拿取。

  需求预测决议企业出产计划与出产能力的规划。需了解各产品之间的联系、品种、客户需求量,未来一年至三年的预估销量。

  客户需求周期 (Takt Time出产节拍),是指在必定时刻长度内,有用出产时刻与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的商场必要时刻。进步流水线的功率最要害当地便是消除瓶颈工序,让一切工序都坚持和Takt Time差不多的水平,出产快太会发生等候,出产慢太多则无法完结作业,这就涉及到工位之间的平衡。

  以轿车线束为例,首先要考虑是不是将不同区域之间分隔:如切线区、预装线、总装线、包装测验顺次以区域为单位安顿。

  在确保物料供给的前提下,经过线边规划,尽量削减线边物料的品种和数量,削减用错、混用危险;在确保出产线不缺件的状况下,线边物料的数量最少,要求水蜘蛛的小批量、多频次的规律性运送弥补(根据实践状况调整)。

  在精益出产的思维下,对出产线进行必要的调整以进步出产柔性和出产功率,消除出产瓶颈。因而出产线布局规划的内容,不只要结合企业的实践需求,比方产品、工艺、人员、未来愿景等,另一方面也要布局规划和规划人员具有很强的精益认识和丰厚的精益经历。一个好的出产线的规划安顿就显得分外重要,乃至成为决议一个企业是否可以长时间习惯商场开展的决议因素;本文正是根据这样的考虑,简略论述了出产线布局的重要性,总结概括布局规划的基本准则,期望优化的出产线安顿在促进企业出产、开展及革新的效果越来越大。或许受限于作业场所和经历的限制,未必全面精确。简略共享到这边,期望以上的经历对读者都有协助。


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